我國傳統(tǒng)發(fā)電、取暖、生活是以煤炭為主，隨著用煤量的增加也產生了大量的粉煤灰，合理利用粉煤灰、避免環(huán)境污染，成為一項勢在必行的任務，選用粉煤灰蒸養(yǎng)磚機將粉煤灰生產成為環(huán)保磚坯，提高了粉煤灰利用率，避免了環(huán)境污染，在利用粉煤灰蒸養(yǎng)磚機生產時，我們需要注意一些問題，從而生產出高質量無污染的環(huán)保磚。

　　1、注意水與粉煤灰比例的設定，需要對粉煤灰做一個成分分析，制定一個配比合適的生產配方;

　　2、增加一個二次攪拌工序，首次攪拌是為了原材料的充分混合，攪拌好的原材料還需要進行消解，消解后會出現(xiàn)結塊的現(xiàn)象，需要進行二次攪拌，提高成型工序的成品率;

　　3、注意調整粉煤灰蒸養(yǎng)磚機布料次數(shù)、壓制壓力、保壓時間、排氣次數(shù)等技術參數(shù)，一旦確定后就不要輕易改變，否則會影響產品質量;

　　4、標磚的成形高度應盡量控制在115±2或115～4，如果采用115+4，在240mm的墻體內不會出現(xiàn)灰縫，會影響建筑物的強度;

　　5、在蒸養(yǎng)過程中，注意季節(jié)變化，及時調整靜養(yǎng)時間、蒸養(yǎng)溫度、冷卻時間等養(yǎng)護參數(shù)，否則會造成產品表面裂紋現(xiàn)象;

　　6、蒸養(yǎng)后的磚坯強度只能達到80%，仍需要在場地內自然養(yǎng)護2-3天，才能使用，不然會影響墻體的質量。

　　以上幾點是粉煤灰蒸養(yǎng)磚機在生產過程中需要注意的事項，可用來提高成型磚坯的品質和強度，避免不良品的出現(xiàn)，也是利用蒸養(yǎng)粉煤灰磚機的關鍵。