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實(shí)例說(shuō)明制磚機(jī)尾礦制磚的成型方式

作者:  來(lái)源:  時(shí)間:2019-07-23 15:28:51  點(diǎn)擊次數(shù):3123

  尾礦制磚根據(jù)不同的制磚工藝及所用原料的不同主要有三種制磚方法:

  第一種以鐵尾礦為主經(jīng)尾礦蒸壓磚機(jī)制出的灰砂磚

  拿銷售生產(chǎn)液壓機(jī)生意比較好的銘澤機(jī)械廠家來(lái)說(shuō),其企業(yè)結(jié)合礦山特點(diǎn),采用尾礦蒸壓磚機(jī)壓制出的灰砂磚。磚以鐵尾礦為主,加入適量水泥,干混攪拌均勻,然后加入少量粘結(jié)料碾壓,提高其表面活性,經(jīng)壓磚機(jī)壓制后自然養(yǎng)護(hù)。該工藝簡(jiǎn)單,不需點(diǎn)火,不需蒸養(yǎng)而節(jié)能(每萬(wàn)塊磚比粘土磚節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約0.16t)。生產(chǎn)的灰砂磚尺寸準(zhǔn)確,棱角鋒利,外觀整齊,磚體筆直,可節(jié)約抹灰砂漿用量,提高效率,降低成本。經(jīng)試驗(yàn),以鐵尾礦為主經(jīng)尾礦蒸壓磚機(jī)制出的灰砂磚的物理性能達(dá)到機(jī)壓灰砂磚100號(hào)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。

  第二種利用鐵尾礦經(jīng)尾礦制磚機(jī)生產(chǎn)出的碳化尾砂磚

  碳化尾礦磚是以尾礦砂和石灰為原料,經(jīng)配料、石灰窯廢二氧化碳經(jīng)尾礦制磚機(jī)壓制碳化而成的一種砌體材料。銘澤機(jī)械碳化尾礦磚采用八孔壓磚機(jī)成型,80%~85%的尾礦按比例與15%~20%生石灰粉混合,再與9%左右的水混合溶解。然后在隧道窯內(nèi)炭化。炭化的二氧化碳含量為20%~40%,炭化深度大于60%,出窯后即可得到碳化尾砂磚。這種尾礦制磚工藝簡(jiǎn)單。它對(duì)機(jī)器設(shè)備和土壤樣本并不重要。沒(méi)有難以掌握的技術(shù)問(wèn)題。每種尾礦砂和石灰石都能大量生產(chǎn)。

  第三種用鐵尾礦制免燒磚

  用鐵尾礦制免燒磚是利用外頭山鐵礦的尾礦生產(chǎn)出免燒磚。免燒墻磚以細(xì)尾礦(SiO 2>70%)為主要原料,摻入少量骨料、鈣質(zhì)膠凝材料和添加劑,并摻入適量的水?;旌暇鶆蚝?,在19.6-114.7兆帕的壓力下,在60噸的壓力機(jī)上成型,然后脫模。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)(自然養(yǎng)護(hù))28天,成為成品。尾礦蒸磚機(jī)用鐵尾礦生產(chǎn)工藝:以鐵尾礦和石灰為主要原料,添加適當(dāng)?shù)母男圆牧虾吞砑觿?,研制出蒸汽養(yǎng)護(hù)尾礦磚。其物理性能較好,主要技術(shù)指標(biāo)均滿足非燒結(jié)粘土磚的技術(shù)要求,標(biāo)號(hào)可達(dá)75以上。

  該工藝簡(jiǎn)單,不需要火,不需要蒸,既節(jié)省能源,又保護(hù)環(huán)境。生產(chǎn)的鐵尾礦制免燒磚尺寸準(zhǔn)確,棱角鋒利,外觀整齊,磚體筆直??晒?jié)約抹灰砂漿用量,降低成本。