壓磚機設備中活塞桿焊接故障是液壓機動力元件高壓液壓缸中常見的故障，其原因是多方面的。那么今天本文就來重點介紹下其活塞桿焊接故障原因及常規(guī)建議。壓磚機設備的焊縫倒角，應允許焊絲的正確伸長和保護氣體的控制，但尺寸不得超過必要的尺寸，以防止焊接時間的增加和由此產(chǎn)生的焊縫變形。

　　此外，為了保證磚機設備活塞桿的焊接不應承受過多的應力，建議采用多道次脈沖噴焊技術(shù)，以減少零件的變形?；钊麠U與端蓋之間的連接處應有一個小的接觸區(qū)域，如果活塞桿需要更換，在焊縫被拆除后，端蓋上加工的桿和肩部位置也會存在。這就需要確定要求焊縫的直徑大于活塞桿的直徑。需要注意的是，由于油飽和，在壓磚機中焊接和修理液壓缸可能有點困難。請記住，低氫焊接是一種不會因密封而受油污染的金屬材料。因此為了提高結(jié)構(gòu)的整體性，也可采用平行絲焊接工藝，將2.5mm焊絲的焊接電流調(diào)整到120a。活塞桿為圓形，用于銼削和保持0.1-0.2毫米的加工余量，沿中心線激光切割，一個用于粗沖模，另一個用于精沖模。維修建議通常需遵守如下：

　　1、對液壓缸活塞桿焊接改進后，對零件進行清洗、清潔和檢查。如果密封圈損壞、劃傷或斷裂，則應更換。

　　2、當導套損壞和劃傷時，活塞桿和柱塞之間的間隙會膨脹。如果間隙超過0.45mm，則應拆除并更換導套。

　　3、當柱塞劃傷損壞，可液體鉻。工藝要在小于0.8米粗糙度之前鉻桿水面開展，處理進行時不用打磨拋光活塞。

壓磚機設備油缸活塞桿焊接故障的發(fā)生是一種可怕的行為，容易對其設備和人員造成傷害。因此，建議操作人員要養(yǎng)成良好的使用、維護與檢查習慣。在壓磚機設備開始運行之前前，請用2分鐘來觀察焊接點的部位(包括臂、框架等)。以確保操作過程的安全性及可靠性。