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蒸汽制磚機(jī)生產(chǎn)工藝配方流程

作者:銘澤機(jī)械  來源:銘澤機(jī)械  時(shí)間:2023-04-22 10:42:33  點(diǎn)擊次數(shù):990

  蒸汽制磚機(jī)是一種利用高溫高壓蒸汽來提高水泥磚的強(qiáng)度和密度的一種新型設(shè)備,是新型干法生產(chǎn)水泥制品的新工藝。蒸汽制磚機(jī)具有效率高、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn),目前在國內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。那么,它的生產(chǎn)工藝配方流程是怎樣的呢?

蒸汽制磚機(jī)

  一、原料配料

  蒸汽制磚機(jī)原材料可選用粘土、煤矸石、粉煤灰、石粉、陶粒、水泥等。

  二、預(yù)處理

  1、將蒸汽制磚機(jī)原料進(jìn)行破碎處理,以保證原料的物理力學(xué)性質(zhì)。

  2、對(duì)原料進(jìn)行篩分,篩分后的顆粒直徑不大于2.5 mm的為宜。

  3、對(duì)制磚機(jī)物料進(jìn)行破碎,粒度在0-2.5 mm之間為宜,不宜過大或過小。

  對(duì)物料進(jìn)行預(yù)混處理,將預(yù)混后的物料均勻混合。(可采用粉料與水泥混合)。

  三、成型

  1、將蒸汽制磚i原料拌合均勻后裝入模具內(nèi),對(duì)模具進(jìn)行加壓成型。一般壓力在7-8 MPa之間即可,加壓時(shí)間1-2分鐘。成型后的坯體應(yīng)立即碼垛入倉(可采用碼垛工藝)。

  2、對(duì)坯體進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7-10天,主要是為了使坯體適應(yīng)干燥和脫模需要。若時(shí)間過長會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度降低甚至報(bào)廢。

  四、蒸壓養(yǎng)護(hù)

  1、對(duì)制磚機(jī)成型好的磚坯進(jìn)行冷卻、脫模等工序;

  2、在自然養(yǎng)護(hù)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以防止蒸汽制磚機(jī)加工出來磚開裂;

  3、待強(qiáng)度達(dá)到要求后再進(jìn)行碼垛入倉(可采用碼垛工藝)。

  五、出料

  1、磚機(jī)出料時(shí)要注意保持料斗中物料的高度;

  2、將磚坯碼放整齊,保證碼放質(zhì)量;

  3、碼放時(shí)要保證碼放高度一致;

  4、在出料口放置少量的水,防止出現(xiàn)干料現(xiàn)象;

  5、蒸汽制磚機(jī)出料后要及時(shí)將剩余的水排掉。

熱門標(biāo)簽:制磚機(jī) 
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