液壓制磚機是制磚過程中必須使用的設(shè)備。目前，許多廠家都加工生產(chǎn)有性能優(yōu)良的制磚機。也配有制磚機管安裝，也負責(zé)調(diào)試，以保證設(shè)備的正常運行，使磚機在生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)問題。而今天本文的內(nèi)容就由銘澤機械技術(shù)小編來說說關(guān)于安裝好的液壓制機該如何怎么進行調(diào)試及需要注意哪些分寸。

　　首先，在液壓制磚機安裝好厚必須調(diào)整液壓制磚機刮板與底板之間的間隙，使其不超過2mm。其次，液壓制磚機下缸底面與大板正面之間的間隙應(yīng)保證在不超過0.5mm的范圍內(nèi)。

　　當然除此以上兩點之外液壓制磚機進料缸與缸環(huán)之間的間隙距離與軌道高度也需要調(diào)整，模具表面應(yīng)高于底盤高度約1mm。調(diào)整偏心軸也不能忽視，這樣才能保證壓磚更符合磚的要求。再發(fā)現(xiàn)有什么解決不了的問題可以聯(lián)系生產(chǎn)廠家解決。

　　當液壓制磚機安裝調(diào)試沒問題后那么接下來就是試機了，包括空關(guān)試驗和載荷試驗兩部分。

　　在制磚機試機前，應(yīng)檢查機器的外觀，擰緊零件，將轉(zhuǎn)臺表面的雜物、十字孔和其他傳動部件移除，同時在各潤滑點添加潤滑油，然后手動移動機器，轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)2至3圈。所有檢查通過后，則可以開機運行，運行時間不得少于2小時。在試驗中，應(yīng)注意軸承溫度、齒輪嚙合、電機溫升和潤滑情況，并注意制磚機和軌頂磚的工作情況。

　　液壓制磚機試驗中，需要逐步增加送料量，進行載荷試驗，并對各部件在載荷作用下的工況進行校核，負荷試驗不少于四個小時。