因加工不良而導致的液壓磚機油的泄露主要涉及到的是密封方面的問題而引起的問題事項。

　　1、密封槽過深或過淺，使液壓磚機相對運動部件的密封接觸面橢圓度和錐度差，安裝O形環(huán)后難以獲得均勻準確的壓縮不能達到預定值，從而導致漏油現(xiàn)象，在低壓條件下可能不明顯或不泄漏，但在高壓條件下容易造成嚴重后果。

　　還有一種情況就是當液壓磚機設備在平面上密封時，如果O型密封槽太淺，就會使槽卡在O形環(huán)上形成脫落，甚至可能擠壓連接面之間的密封圈。在這種情況下，短期內可能不會發(fā)生泄漏，但很久以前膠合表面之間擠壓的一些橡膠可能會被高壓油擠出，從而也會導致漏油。

　　2、平面密封的液壓磚機中高所用的固定螺孔深度不合適，如果一直用原設計螺桿連接或出現(xiàn)過長的問題，表面出現(xiàn)擰緊但實際的兩個平面不緊，因為密封不嚴導致漏油，如果是高壓狀態(tài)，甚至可能直接擠壓壞密封圈。

　　3.平面密封部分的定位誤差也是導致液壓磚機漏油的原因。液壓泵(或閥門)閥體的四螺桿孔位置和法蘭的四通孔位置是由于加工誤差造成的，或者一條或兩條軸線不重合，從而形成偏心使閥體孔落在O形密封圈平均直徑的外面，最終導致漏油問題。

　　4.此外，液壓磚機漏油的原因還包括端面壓力不足、壓縮不均、截止器尺寸小、工作階段易脫落O形環(huán)、非平行粘接面、非垂直平面和螺旋孔、接頭表面光潔度差和清潔度差、溝槽邊緣過薄等。

　　5.最后液壓磚機中密封面因加工粗糙造成泄漏。如果密封表面粗糙，當管接頭緊固時，密封環(huán)的表面會被劃傷，當情況嚴重時，復合密封圈的粘著頭會軟化，然后密封就不會產(chǎn)生泄漏，因此制造商必須選擇使用軟化銅墊來更換組合墊片，如果拆卸，密封效果就會大大降低。當然，當在設備中使用組合墊片時，如果孔(包括螺釘孔)的倒角過大，也會產(chǎn)生一定程度的漏油。