液壓磚機(jī)的圖樣及技術(shù)文件的技術(shù)要求，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)按照規(guī)定程序經(jīng)過批準(zhǔn)后，方可用于生產(chǎn)。壓磚機(jī)設(shè)計應(yīng)造型美觀布局合理，使用性能安全可靠操縱靈敏輕便，且手操縱力不大于49N(5kgf) ，重要的導(dǎo)軌付及立柱、活(柱)塞等有相對應(yīng)的耐磨措施。而滑塊導(dǎo)軌工作而)與機(jī)身、尋軌工作面應(yīng)保持必要的硬度差。

　　液壓磚機(jī)重量超過15kg的零部件、元件或裝備等均須便于吊運和安裝，必要時應(yīng)設(shè)有起吊孔或起吊鉤(環(huán))。整體或部分零件處的的液壓磚機(jī)應(yīng)符合運輸和裝載的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。不僅如此液壓磚機(jī)分響的零部件，也必須備注有的安裝識別標(biāo)記，設(shè)備中中的板式或管式閥等安裝時須有正確的定向措施，液壓磚機(jī)設(shè)備中的管路和液壓元件的通道口應(yīng)有防塵措施。

　　而關(guān)于液壓成形技術(shù)和工藝的要求為磚機(jī)設(shè)備中的液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。同時磚機(jī)設(shè)備在運行中要盡量減少零件和模具數(shù)量。其散熱器支架方面，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。而其散熱器剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。