液壓制磚機(jī)中高質(zhì)量密封圈的重要性主要體現(xiàn)在密封效果的性能上，關(guān)鍵在于密封中出現(xiàn)跑、冒、滴、漏等能源和資源的損失浪費，嚴(yán)重的就會出現(xiàn)操作的失效，出現(xiàn)火災(zāi)，爆炸，威脅人生安全問題。更有因為密封圈的泄露問題，造成的機(jī)械設(shè)備以及武器裝備質(zhì)量的事故，多多少少是由于密封失效引起的；也因此可以說高質(zhì)量密封圈是保障機(jī)械性能不受外界影響的關(guān)鍵，是保障人生安全的前提，高質(zhì)量密封圈帶來的不止是資源能源的節(jié)省，工作的效率，體現(xiàn)的是當(dāng)今密封技術(shù)的進(jìn)步。因此液壓制磚機(jī)中采用優(yōu)質(zhì)的密封圈規(guī)格是設(shè)備的重要的必選之一。

　　如果低質(zhì)量的密封圈在使用一段時間后就會出現(xiàn)表面損傷與間隙咬傷及密封圈翻扭而引起泄露：

　　由于密封圈材質(zhì)較軟，密封間隙較大，又常在液壓制磚機(jī)高壓往復(fù)運動下工作，容易被擠入間隙內(nèi)咬傷。為此，當(dāng)密封圈在高壓下往復(fù)運動工作時，應(yīng)盡量減小間隙，選用材質(zhì)較硬的密封圈。這類密封圈品種很多，具體要求為在系統(tǒng)壓力達(dá)10MPa時，運動徑向間隙為0.2mm，若選用密封材料硬度為HS70時，則會出現(xiàn)擠出現(xiàn)象，材料硬度為HS80時，就可很好的避免O型圈被擠入間隙中；

　　因此在液壓制磚機(jī)中想要用到高質(zhì)量的密封圈，首先應(yīng)從選材、幾何形狀和加工精度這三個方面加以考慮，還可結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造工藝、模具制造、維護(hù)使用等多個方面綜合加以控制。